Unité de production
de farine de poisson embarquée

Unités compactes, tout-en-un

Les unités de production de farine de poisson embarquées Haarslev sont conçues pour répondre à la demande mondiale en équipements de transformation fiables et bien conçus, capables d'être installés dans de très petits espaces sous le pont de chalutiers et de navires-usines.

Toute unité de production de farine de poisson embarquée Haarslev est constituée d'un cuiseur standard, d'une configuration presse-sécheur, le tout préassemblé pour ne former qu'une seule unité intégrée occupant le moins d'espace possible. Il y a généralement très peu de temps pour les travaux de réparation en mer, et ces usines spéciales de production de farine de poisson sont donc configurées pour garantir une fiabilité exceptionnelle.

Une machine Haarslev comme celle-ci peut être installée rapidement et en toute simplicité, il ne vous suffit que de la raccorder au réseau électrique du bord, ainsi qu'au système de tuyauterie, et le tour est joué.

Configurations standard

• Presse double vis Haarslev pour une réduction rapide du contenu en eau avant séchage. Déshydratation efficace signifie consommation d'une quantité moindre de vapeur lors du process de séchage.
• Sécheur à disques Haarslev, équipé d'un rotor et de plusieurs disques chauffés à la vapeur qui appliquent de la chaleur indirecte sur une très grande surface. Ces sécheurs sont réputés pour leur fiabilité.
• Décanteuse centrifuge pour une meilleure récupération de l'huile.
• Système de contrôle automatisé permettant un contrôle et une surveillance depuis une tablette à plusieurs endroits sur le navire.

Unités comprimées personnalisées

Haarslev fournit également des systèmes de transformation de farine de poisson embarqués de plus grande taille, fabriqués sur mesure en fonction des spécifications des navires, du plan du pont et des priorités de transformation, sans quasiment aucunes limites de capacité supérieure.

Ces systèmes comprimés permettent de réaliser des économies de 10 à 20 % en récupérant les eaux usées et en les réutilisant pour générer la majorité de la vapeur dont a besoin le navire. La plus faible consommation de carburant pour produire de la vapeur et pour faire fonctionner les équipements de transformation à bord signifie que le navire peut rester plus longtemps en mer et que les coûts d'exploitation sont réduits.

Configurations standard

• Coagulateur compact de chaleur résiduelle Haarslev . Jusqu'à 70 % consommation de vapeur en moins pour le process de cuisson, durée de rétention très courte et graisse et farine de poisson de meilleure qualité.
• Presse double vis Haarslev pour une réduction rapide du contenu en eau avant séchage. Déshydratation efficace signifie consommation d'une quantité moindre de vapeur lors du process de séchage.
• Sécheur à disques Haarslev, équipé d'un rotor et de plusieurs disques chauffés à la vapeur qui appliquent de la chaleur indirecte sur une très grande surface. Ces sécheurs sont réputés pour leur fiabilité.
• Décanteuse centrifuge trois phases pour la séparation des intrants relativement homogènes, ou décanteuse centrifuge deux phases équipée d'une centrifugeuse à assiettes dans le cas où la qualité et la composition de la matière première d'entrée varient trop.
• Polisseuse de graisse de poisson pour le nettoyage de la graisse de poisson, afin que celle-ci reste fraîche plus longtemps et qu'elle ait une plus grande valeur marchande.
• Systèmes d'automatisation perfectionnés et possibilités de commande sur tablette. Les systèmes de commande et d'instrumentation Haarslev permettent de garantir plus facilement une farine produite conformément au cahier des charges.
• Système d'évaporateur (en option, majoritairement pour les installations de grande taille).